Einen Schraubstock befestigen Sie auf der Werkbank mit vier durchgehenden Schrauben samt Muttern und großen Unterlegscheiben, nicht mit Holzschrauben. Die Spannfläche der festen Backe steht dabei ein Stück über die Vorderkante der Platte hinaus, und der Schraubstock sitzt möglichst über einem Gestellbein. Wer nicht bohren darf oder will, nimmt eine Tischklammer des Herstellers oder schraubt den Schraubstock auf ein Brett, das mit Zwingen an der Bank hängt.
💡 Wichtiges im Überblick
- Heuer schreibt in seiner Montageanleitung vier durchgehende Schrauben mit Muttern vor, über Kreuz gleichmäßig angezogen, Bohrungen etwa 2 mm größer als der Schraubendurchmesser.
- Ein 120er-Parallelschraubstock von Heuer wiegt 9 kg und erzeugt von Hand 25 bis 30 kN Spannkraft. Diese Kräfte muss die Befestigung aushalten, auch als Hebel an der Plattenkante.
- Faustregel für die Höhe: Die Oberkante der Backen liegt beim Feilen etwa auf Ellenbogenhöhe. Für Meißeln und Biegen darf sie tiefer sitzen.
- Ohne Bohren hält eine Tischklammer an Platten von 10 bis 60 mm Stärke (Heuer). Für schwere Schlagarbeit bleibt die verschraubte Lösung die bessere.
- Unter dünnen Platten bis etwa 27 mm gehört eine Gegenplatte aus Flachstahl oder Multiplex, sonst ziehen sich Scheiben und Muttern ins Holz.
Wo der Schraubstock auf der Werkbank hingehört
An die Vorderkante, über ein Bein des Gestells, mit der Spannfläche der festen Backe etwas vor der Plattenkante. So können Sie lange Teile senkrecht spannen, und die Kräfte gehen direkt ins Gestell statt in die freie Platte.
Der Überstand ist kein Detail. Heuer verlangt für seine Parallelschraubstöcke, dass die Spannfläche der hinteren, festen Backe in der Senkrechten über die Vorderkante der Werkbank hinausragt. Beim kleinen Compact-Modell soll die feste Backe mindestens bündig zur Kante sitzen. Steht die Backe hinter der Kante, stößt ein langes Rohr oder eine Gewindestange beim senkrechten Spannen gegen die Platte, und Sie spannen schief.
Bei der Seite entscheidet der Platz. Wenn rechts neben der Bank eine Wand ist, gehört der Schraubstock an das linke Ende, damit eine 2 m lange Latte waagerecht gespannt frei in den Raum ragen kann. In der Mitte der Bank ist der Schraubstock fast immer im Weg, weil er die Fläche für Zuschnitt und Montage teilt.
Die Position über dem Bein hat einen einfachen Grund. Wenn Sie an einem 30 cm langen Hebel einen festgerosteten Bolzen lösen oder ein Flacheisen biegen, drückt der Schraubstock die Platte nach unten. Steht direkt darunter ein Bein, geht die Kraft in den Boden. Liegt die Stelle mitten zwischen zwei Beinen, federt die Platte, und bei einer 27-mm-Platte merken Sie das bei jedem Schlag.
Welche Schrauben Sie brauchen
Durchgehende Sechskant- oder Schlossschrauben mit Mutter, so dick, wie es die Löcher im Schraubstockfuß zulassen. Für kleine Schraubstöcke reicht M8, für 100 bis 125 mm Backenbreite M10, ab 140 mm M12.
Holzschrauben und Spax-Schrauben halten einen Schraubstock auf Zug nur über das Gewinde im Holz. Bei jedem Anziehen der Spindel und jedem Hammerschlag arbeiten sie ein Stück weiter heraus. Eine durchgehende Schraube mit Mutter klemmt dagegen die ganze Plattenstärke zwischen Schraubstockfuß und Unterlegscheibe ein. Der Hersteller Heuer schreibt das nicht ohne Grund so in jede Anleitung: möglichst durchgehende Schrauben mit Muttern, vier Stück, über Kreuz gleichmäßig angezogen.
Die Größe hängt am Schraubstock. Die folgende Tabelle verbindet die Herstellerdaten von Heuer mit den Schraubengrößen, die sich in der Werkstatt bewährt haben. Schauen Sie trotzdem in die Löcher Ihres Fußes: Die Schraube soll mit 1 bis 2 mm Luft hindurchgehen, mehr nicht.
| Backenbreite | Gewicht (Heuer) | Spannkraft von Hand (Heuer) | Schrauben (Richtwert) | Gegenplatte unter der Platte |
|---|---|---|---|---|
| 100 mm | 4,5 kg | 15 bis 17,5 kN | 4 × M8 oder M10 | bei Platten unter 27 mm |
| 120 mm | 9 kg | 25 bis 30 kN | 4 × M10 | bei Platten unter 27 mm |
| 140 mm | 16 kg | 30 bis 35 kN | 4 × M12 | empfehlenswert, Flachstahl 40 × 5 mm |
| 160 mm | 27 kg | 35 bis 40 kN | 4 × M12 | immer, Flachstahl oder Stahlplatte |
Zum Vergleich: 30 kN entsprechen der Gewichtskraft von rund drei Tonnen. Die wirken zwar zwischen den Backen und nicht auf die Schrauben, aber wer an einem so gespannten Teil hebelt, bringt ein Vielfaches seiner Handkraft auf den Fuß.
Unterlegscheiben und Gegenplatte
Unter jede Mutter auf der Holzseite gehört eine Scheibe mit großem Außendurchmesser nach DIN 9021, im Handel oft Karosseriescheibe genannt. Ihr Außendurchmesser liegt bei etwa dem Dreifachen des Lochs, für M12 sind es 37 mm bei 3 mm Stärke, für M8 24 mm bei 2 mm. Eine normale Scheibe nach DIN 125 ist deutlich kleiner und zieht sich in Fichte oder Spanplatte schnell ein.
Bei dünnen Platten reicht auch die große Scheibe nicht. Unter Spanplatten von Regalwerkbänken oder 18-mm-Siebdruckplatten setzen Sie eine durchgehende Gegenplatte, die alle vier Schrauben aufnimmt: ein Flachstahl 40 × 5 mm in zwei Streifen oder ein Stück Multiplex mit 18 bis 21 mm, etwas größer als der Schraubstockfuß. Damit verteilen Sie den Druck auf eine Fläche statt auf vier Punkte.
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Sechskantschraube oder Schlossschraube
Beides funktioniert. Die Sechskantschraube steckt von oben durch Fuß und Platte, die Mutter sitzt unten. Dafür brauchen Sie unter der Bank einen zweiten Schlüssel oder eine zweite Hand. Die Schlossschraube steckt von unten, der Vierkant unter dem flachen Kopf zieht sich ins Holz und dreht nicht mit. Dann ziehen Sie die Mutter allein von oben auf dem Schraubstockfuß an. Für diese Variante bohren Sie das Loch in der Holzplatte nur im Nennmaß, damit der Vierkant greift. Heuer setzt selbst bei seinen Klapphalterungen auf Schlossschrauben M10 mit Mutter.
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Schraubstock auf der Werkbank befestigen: Schritt für Schritt
Sie brauchen etwa eine halbe Stunde, einen Bohrer in Schraubengröße plus 1 bis 2 mm, einen Holzbohrer mit Zentrierspitze und zwei Ringschlüssel. Das Beispiel gilt für einen 120er-Schraubstock auf einer 40-mm-Buchenplatte.
Material für einen 120er-Schraubstock auf 40 mm Platte:
- 4 Sechskantschrauben M10 × 80 mm (Plattenstärke 40 mm plus Fußstärke plus Scheiben und Mutter, mit Reserve) oder 4 Schlossschrauben M10 × 80 mm
- 4 selbstsichernde Muttern M10 oder Muttern mit Federring
- 8 Scheiben DIN 9021 für M10 (4 oben auf dem Fuß, 4 unter der Platte)
- bei dünner Platte: 2 Streifen Flachstahl 40 × 5 mm, je so lang wie der Fuß tief ist
- Höhe prüfen, bevor Sie bohren. Stellen Sie den Schraubstock lose an die geplante Stelle und messen Sie, wo die Backenoberkante im Verhältnis zu Ihrem Ellenbogen landet (dazu der nächste Abschnitt). Soll ein Unterlegklotz darunter, muss er jetzt in die Schraubenlänge eingerechnet werden.
- Position anzeichnen. Die feste Backe so weit vor die Kante schieben, dass ihre Spannfläche 5 bis 10 mm über die Plattenkante steht. Der Fuß liegt möglichst über einem Bein, mit dem Hinterteil zur Bankmitte.
- Löcher durch den Fuß anreißen. Mit einer Reißnadel oder einem spitzen Bleistift durch die vier Befestigungslöcher auf der Platte markieren. Schraubstock zur Seite, Mitten ankörnen.
- Senkrecht bohren. Mit 11 bis 12 mm für M10 durch die Platte bohren, bei Schlossschrauben in Holz mit 10 mm. Unten ein Restholz gegenhalten, sonst reißt die Unterseite aus. Ein Bohrständer oder eine Bohrlehre hilft, weil schräge Löcher die Schrauben verkanten.
- Schrauben stecken, ohne zu zwängen. Heuer weist ausdrücklich darauf hin, dass die Schrauben sich beim Durchstecken nicht verkanten dürfen. Klemmt es, das Loch aufbohren statt einschlagen.
- Über Kreuz anziehen. Erst alle vier Muttern handfest, dann vorn links, hinten rechts, vorn rechts, hinten links in zwei Durchgängen fest. Bei Holzplatten nicht so fest, dass sich die Scheibe sichtbar ins Holz drückt.
- Nach einer Woche nachziehen. Holz setzt sich unter Druck, besonders frisch eingebaute Buche oder Fichte. Ein zweites Nachziehen nach einigen Wochen schadet nicht.
Typischer Fehler
Der Schraubstock wird mit vier Spax-Schrauben 6 × 40 auf die Platte geschraubt, weil das schneller geht und keine Löcher nach unten nötig sind. Für Feinarbeiten hält das eine Weile. Beim ersten kräftigen Hebeln an einem gespannten Teil wirkt der Fuß aber wie ein Kuhfuß: Die hinteren Schrauben werden auf Zug belastet, das Gewinde im Holz gibt nach, und der Schraubstock kippt nach vorn. Danach sind die Löcher ausgefranst und neue Schrauben halten noch schlechter. Durchgehende Schrauben mit Mutter kosten zehn Minuten mehr und halten so lange wie die Bank.
In welcher Höhe der Schraubstock sitzen sollte
Für Feil- und Sägearbeit gehört die Backenoberkante etwa auf Ihre Ellenbogenhöhe, wenn Sie aufrecht stehen und der Oberarm locker hängt. Für Meißeln, Biegen und grobe Arbeit darf sie 10 bis 15 cm tiefer liegen.
Die alte Werkstattregel lautet: Ellenbogen auf die Backe, Faust ans Kinn. Passt das, stimmt die Höhe zum Feilen. Der Hintergrund ist einfach. Beim Feilen arbeiten die Hände knapp über den Backen, und der Unterarm soll dabei etwa waagerecht führen. Liegt der Schraubstock zu tief, beugen Sie sich vor, und nach einer Stunde merken Sie den unteren Rücken.
Die Berufsgenossenschaft Nahrungsmittel und Gastgewerbe nennt für Steharbeit eine Arbeitshöhe von 10 bis 15 cm unter Ellenbogenhöhe für die meisten Tätigkeiten und 15 bis 40 cm darunter für kraftbetonte Arbeit. Gemeint ist dabei die Höhe, auf der die Hände arbeiten. Am Schraubstock liegt diese Höhe über den Backen, deshalb passt die Ellenbogenregel für die Backenoberkante gut zu diesen Werten.
Durchgerechnetes Beispiel
Messen Sie Ihre Ellenbogenhöhe in Arbeitsschuhen vom Boden bis zur Unterseite des angewinkelten Ellenbogens. Angenommen, es sind 108 cm. Ihre Werkbank ist 85 cm hoch, der Schraubstock baut vom Fuß bis zur Backenoberkante 15 cm hoch (messen Sie Ihren nach, die Bauhöhen unterscheiden sich je nach Modell deutlich).
| Rechenschritt | Wert |
|---|---|
| Werkbankhöhe | 85 cm |
| plus Bauhöhe Schraubstock bis Backenoberkante | 15 cm |
| = Backenoberkante | 100 cm |
| Ellenbogenhöhe | 108 cm |
| Abstand | 8 cm zu tief |
| Lösung zum Feilen | Unterlegklotz 6 bis 8 cm, z. B. zwei verleimte Buchenstücke 40 mm |
Wenn Sie an derselben Bank hauptsächlich meißeln, Rohre richten oder Bleche biegen, lassen Sie den Klotz weg. 8 cm unter dem Ellenbogen liegen genau in dem Bereich, den die BGN für Kraftarbeit nennt. Wer beides macht, nimmt einen Klotz von 4 cm als Kompromiss.
Der Unterlegklotz wird mitverschraubt, nicht nur darunter gelegt. Er muss so groß sein wie der Schraubstockfuß und aus Hartholz bestehen. Die Schrauben werden um seine Stärke länger: Aus M10 × 80 wird bei 80 mm Klotz M10 × 160 oder eine Gewindestange. Mehr zur Höhe der ganzen Bank lesen Sie im Ratgeber zur richtigen Werkbankhöhe.
Schraubstock ohne Bohren befestigen
Es gibt drei brauchbare Wege: eine Tischklammer des Schraubstock-Herstellers, ein Montagebrett mit Schraubzwingen oder Tischklemmen bei Bänken mit Lochraster. Alle drei taugen für Feinarbeit, Sägen und leichtes Feilen, keiner davon für Hammerarbeit.
Typische Gründe gegen das Bohren: eine Mietwohnung mit Arbeitsplatte im Hobbyraum, eine teure Hobelbank, deren Platte man nicht durchlöchern will, oder eine Werkbank, die mehrere Leute nutzen und die nach Feierabend wieder frei sein soll.
| Lösung | Hält an | Taugt für | Grenzen |
|---|---|---|---|
| Tischklammer vom Hersteller (z. B. Heuer) | Platten 10 bis 60 mm | Schraubstöcke bis 120 mm, Montage, Feilen | passt nur zum eigenen Schraubstock-Modell |
| Schraubstock auf Montagebrett, mit 2 Zwingen an der Bank | jede Platte mit Überstand | Holzarbeit, Sägen, Schleifen | Zwingen lockern sich bei Vibration, regelmäßig nachziehen |
| Tischklemme im Lochraster (z. B. Bessey TK6) | Bohrungen ab 8 mm, Spannweite 60 mm | Schraubspanner, leichte Spannmittel | für Parallelschraubstöcke aus Guss zu schwach |
| Klemmschraubstock mit eigener Zwinge | Tischkanten nach Herstellerangabe | Modellbau, Elektronik, Löten | nur kleine Backen, kippt bei Kraft |
Die Tischklammer
Heuer bietet für seine 100er- und 120er-Schraubstöcke eine Tischklammer und eine Drehklammer an, die den Schraubstock ohne Bohren an Platten von 10 bis 60 mm Stärke hält. Die Drehklammer wiegt für die 120er-Größe etwa 1,7 kg und lässt den Schraubstock um 360 Grad drehen. Wer schon einen Heuer hat, fährt damit am besten, weil das Teil genau auf den Fuß passt. Für andere Marken müssen Sie das Lochbild abgleichen, es gibt keine einheitliche Norm.
HEUER Tischklammer Tischstärke 10-60mm Backenbreite 120mm, Größe 115/120mm
- HEUER Tischklemme Tischstärke 10 - 60mm Backenbreite 120mm, Größe 115/120mm
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Das Montagebrett
Der günstigste Weg, und der flexibelste. Schrauben Sie den Schraubstock wie oben beschrieben mit durchgehenden Schrauben auf ein Stück Multiplex, 21 mm stark, etwa 40 × 30 cm. Das Brett liegt auf der Werkbank, der Schraubstock steht vorn über, und zwei Schraubzwingen mit mindestens 150 mm Ausladung halten das Brett hinten an der Platte. Ein angeschraubter Anschlag unter der Vorderkante des Bretts verhindert, dass es nach hinten rutscht. Nach Gebrauch hängen Sie das ganze Paket an die Wand.
Tischklemmen im Lochraster
Auf einem Multifunktionstisch oder einer Bank mit Lochraster bieten sich Tischklemmen an. Die Bessey TK6 hat 60 mm Spannweite, 22 mm Ausladung und einen Bolzen von 8 mm, sie ist für Zwingen und Schraubspanner gedacht. Einen Gussschraubstock mit 120 mm Backen hält sie nicht sicher. Wie das Lochraster-System funktioniert, steht im Ratgeber zum Multifunktionstisch für die Werkstatt.
Wenn die Werkbank nicht mitspielt
Eine Arbeitsplatte unter 27 mm, ein Regal als Werkbank oder eine Stahlplatte verlangen eine andere Befestigung. Hier hilft der Blick auf den Einzelfall mehr als eine Pauschalregel.
- Wenn die Platte dünner als 27 mm ist: immer eine Gegenplatte aus Flachstahl oder Multiplex unter die Platte, oder den Schraubstock auf einen eigenen Ständer setzen.
- Wenn die Werkbank eine Stahlplatte hat: durchbohren und mit Schraube und Mutter befestigen. In Blech unter 5 mm kein Gewinde schneiden, das hält nur wenige Gänge.
- Wenn die Werkbank ein Steckregal ist: höchstens ein kleiner Klemmschraubstock. Ein Gussschraubstock hebelt Regalböden aus den Laschen, mehr dazu im Ratgeber zur Werkbank aus Schwerlastregal.
- Wenn die Werkbank eine Hobelbank ist: keinen Metallschraubstock auf die Platte schrauben. Die Vorder- und Hinterzange übernehmen das Spannen von Holz, für Metallarbeit gehört ein Schraubstock auf ein Montagebrett.
- Wenn der Platz nicht reicht: eine Klapphalterung unter der Bank oder ein Standfuß. Heuer schreibt für seine Klapphalterung drei durchgehende Schlossschrauben M10 vor und legt die Maße auf eine 50 mm starke Platte aus. Für 40 mm gibt es eine Adapterplatte.
Die Materialfrage der Platte selbst klärt der Ratgeber zur Werkbankplatte. Kurz gesagt: 40 mm Buche oder Multiplex nimmt einen 120er-Schraubstock problemlos auf.
Unsere Empfehlung
Bohren Sie, wenn Sie können. Vier durchgehende M10-Schrauben mit großen Scheiben über einem Gestellbein sind die solideste und billigste Befestigung, die es gibt. Die Ellenbogenregel für die Höhe kostet Sie zwei Minuten Messen und spart Rückenschmerzen. Ein Unterlegklotz lohnt sich vor allem, wenn Sie viel feilen.
Ohne Bohren ist das Montagebrett mit zwei Zwingen die vernünftigste Lösung für alle, die den Schraubstock nur gelegentlich brauchen oder die Bank für anderes frei halten wollen. Eine Tischklammer lohnt sich nur, wenn sie zu Ihrem Schraubstock passt. Nicht lohnen sich Klemmschraubstöcke mit eigener Zwinge für alle, die Metall bearbeiten: Die Backen sind zu klein, und die Zwinge rutscht bei Kraft. Wer noch keinen Schraubstock hat, findet im Ratgeber Schraubstock kaufen die Kriterien zu Backenbreite und Guss. Ein Modell mit vorgebohrten Montagelöchern und Befestigungsmaterial erspart Ihnen die Suche nach den passenden Schrauben.
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Häufige Fragen
Welche Schrauben brauche ich, um einen Schraubstock zu befestigen?
Vier durchgehende Sechskant- oder Schlossschrauben mit Muttern und großen Scheiben nach DIN 9021. Als Richtwert M8 bis M10 für 100 mm Backenbreite, M10 für 120 mm und M12 ab 140 mm. Entscheidend ist, dass die Schraube mit 1 bis 2 mm Luft durch die Löcher im Fuß passt.
Kann ich einen Schraubstock mit Holzschrauben befestigen?
Nur für sehr leichte Arbeit mit einem kleinen Schraubstock. Holzschrauben halten nur über das Gewinde im Holz und arbeiten sich bei Hebelkräften heraus. Hersteller wie Heuer schreiben durchgehende Schrauben mit Muttern vor.
Wie hoch sollte ein Schraubstock sein?
Zum Feilen liegt die Backenoberkante etwa auf Ellenbogenhöhe. Für Meißeln und Biegen darf sie 10 bis 15 cm tiefer sitzen. Bei einer 85 cm hohen Bank und einem 15 cm hohen Schraubstock landet die Backe bei 100 cm, für die meisten Menschen also etwas zu tief zum Feilen.
Wie befestige ich einen Schraubstock ohne Bohren?
Mit einer passenden Tischklammer des Herstellers, die an Platten von 10 bis 60 mm klemmt, oder indem Sie den Schraubstock auf ein Multiplexbrett schrauben und dieses mit zwei Schraubzwingen an der Werkbank festsetzen. Für Hammerarbeit taugt keine der beiden Lösungen.
Wie weit muss der Schraubstock über die Werkbank stehen?
So weit, dass die Spannfläche der festen Backe ein paar Millimeter vor der Plattenkante liegt. Dann lassen sich lange Teile senkrecht spannen, ohne an der Platte anzustoßen. Mehr Überstand bringt nichts und vergrößert nur den Hebel auf die Befestigung.
Quellen
- BROCKHAUS HEUER: Montage- und Bedienungsanleitung Schraubstock (4 durchgehende Schrauben mit Muttern, über Kreuz anziehen, Bohrung ca. 2 mm größer, feste Backe über Werkbankkante, Klapp-Halterung mit 3 Schlossschrauben M10 für 50 mm Platte), abgerufen 27.10.2026
- BROCKHAUS HEUER: Datenblatt Parallel-Schraubstock 100 bis 180 mm (Gewicht 4,5 bis 29 kg, Spannkraft von Hand 15 bis 40 kN), abgerufen 27.10.2026
- BROCKHAUS HEUER: Datenblatt Drehklammer (Tischstärke 10 bis 60 mm, 1,0 kg bzw. 1,7 kg), Stand 01/2017
- BGN: Ergonomie konkret, Steharbeit (Arbeitshöhe 10 bis 15 cm unter Ellenbogenhöhe, kraftbetont 15 bis 40 cm), Stand 09/2021
- Normteilwerk Robert Blohm: Datenblatt Scheiben mit großem Außendurchmesser DIN 9021 (M8: 24 × 2 mm, M12: 37 × 3 mm), abgerufen 27.10.2026
- Bauhaus: Bessey Tischklemme TK6 (Spannweite 60 mm, Ausladung 22 mm, Bolzen 8 mm), abgerufen 27.10.2026
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